刮研平板也稱刮研平臺、鑄鐵平板、鑄鐵平臺，是用于工件檢驗或者劃線工作中的平面基準器具，在刮研平板廠家平板刮研工藝中，“多塊平板互研互刮”是高精度平面的核心方法，通常采用“三塊法”（又稱“三塊平板互研法”）來避免單一基準的誤差積累。

以下是詳細說明：

1. 為什么平板刮研需要多塊互研？

    消除基準誤差：若僅用兩塊平板互刮，可能導致“共面誤差”（兩塊平板相互貼合良好，但實際平面度不達標）。

    自校驗原理：通過三塊或更多平板循環互研，能通過交叉驗證檢驗每塊平板的獨立平面度。

2. 三塊互研法標準流程

（1）初次配對互研

   三塊互研刮研平板步驟：  

   1. 標記平板為1、2、3。  

   2. 1與2互研 → 平板刮研至高接觸點均勻。  

   3. 1與3互研→ 同樣修正至貼合。  

   4. 2與3互研 → 此時若接觸點不均，說明至少一塊平板刮研存在誤差，需返回修正。  

（2）循環刮削

  反復循環互研，直至任意兩塊組合的接觸點分布均達標（通常每25×25mm2內20點以上）。

（3）校驗

  使用光學平晶或電子水平儀抽檢平面度，檢驗三塊平板刮研獨立精度一致。

3. 關鍵注意事項

 避免“三塊共面誤差”：需檢驗每塊刮研平板在互研時隨機旋轉方向（如每次旋轉120°），防止周期性誤差積累。

 刮研順序：先粗刮統一平面度，再細刮提升接觸點密度。

 材質一致性：互研的刮研平板需同材質（均為鑄鐵或花崗巖），避免熱膨脹系數差異影響精度。

4. 刮研平板廠家現代補充手段

 數控輔助：先用銑床或磨床精加工平面，再手工刮研平板，減少互研工作量。

 激光干涉儀檢測：替代傳統涂色法，定量直觀分析平面度誤差，按照測量數值刮研至精度要求。