機床鏟刮也稱機床刮研、機床鏟花，是一種傳統(tǒng)但精密的手工加工工藝，主要應用于機床導軌、滑動面等關鍵部位的精度恢復和性能提升。機床鏟刮有什么作用可歸納為以下幾個方面：

①提升機床運動性能

     降低機床爬行現(xiàn)象：滑動部件（如工作臺）在低速運動時易出現(xiàn)“粘滑”現(xiàn)象（爬行），機床鏟刮后的均勻摩擦阻力可顯著改變這一問題，運動平穩(wěn)性。

     機床定位精度：尤其對高精度機床（如坐標鏜床、磨床），機床鏟刮能使得各軸運動與理論軌跡吻合，直接影響加工件的尺寸和形位公差。

②優(yōu)化機床接觸剛度與穩(wěn)定性

     均勻機床接觸面積：通過機床鏟刮形成細密的“斑點接觸”（用紅丹粉檢驗），實際接觸面積可達70%以上，顯著提高部件間的剛性，減少機械振動或進行切削時的微量變形。

    機床油膜存儲：機床鏟刮表面保留微小凹坑（俗稱“刮花”），有助于潤滑油滯留，形成更穩(wěn)定的潤滑膜，降低機床滑動面的磨損。

③恢復機床幾何精度

    修正變形與磨損：長期使用后，機床導軌或配合面可能因摩擦、受力不均或內(nèi)應力釋放而產(chǎn)生變形、凹陷或磨損。機床鏟刮通過刮去高點材料，逐步恢復表面平整度和直線度，機床移動部件的運動軌跡。

    補償裝配誤差：新機床裝配時，機床鏟刮可調(diào)整部件間的接觸配合，消除因加工或安裝累積的微量誤差。

④延長使用壽命

    減少硬摩擦：匹配的機床鏟刮面能分散負荷，避免局部高壓導致的磨損。

    便于后續(xù)維護：機床鏟刮工藝本身具有可重復性，未來再次恢復時可直接在原有基礎上調(diào)整，無需替換部件。

總之，機床鏟刮的核心價值在于通過微觀層面的手工修正，實現(xiàn)宏觀性能的提升，是機械精度與工藝智慧的典型結(jié)合。