機床導軌維修方法很多，要根據導軌的磨損程度、研傷狀況及本企業所具備的維修條件綜合考慮確定維修方法。常用的方法有精刨法、配磨法、釬焊或鐵粉粘補法、機床刮研法、塑料粘貼法及幾種方法相結合機床導軌維修恢復法。

一、精刨法

精刨法適用于修理大型機床導軌。在機床導軌磨損嚴重、 拉傷較深、面積較大且導軌無悴火的情況下可用精刨的方法維修。采用精刨法維修機床導軌時，需找正精刨時的加工基準、精刨表面與相關表面及軸線的位置精度都應找好。

二、配磨法     .

配磨法適用于機床大修或專項修理。維修人員應以工藝文件形式提出對配磨的支承導軌和動 導軌的位置精度及接觸精度的要求，特別是與相關導軌和軸線的位置精度要求。維 修人員還應制訂相關位置補償的預案，以便按實際磨削后的裝配尺寸鏈的尺寸進行 補償。

三、釬焊或鐵粉粘補法

當機床導軌局部有較深的研傷時，需先對該部位進行清理，除油污，然后用釬焊的方法補焊。焊后可用角磨機打平，再進行機床刮研。也可用鐵粉加定比的黏結劑將已清理好的拉傷面補平，待固化后再進行刮研鏟刮。

四、刮研法

刮研法也稱機床刮研、機床鏟刮、刮研機床、鏟刮機床，適用于機床導軌磨損較輕、無悴火的導軌。采用機床導軌刮研法維修恢復導軌時，需邊刮研機床導軌邊檢驗，反復操作多次。機床刮研是一項、勞動強度大的技術活。

五、塑料粘貼法

塑料粘貼法有其優點，如摩擦因數低，靜、動摩擦因數相自可以避免爬行，同時可補償裝配尺寸鏈誤差，比金屬刮削。常用的塑料是聚四氟乙烯軟帶，可按需要的厚度和尺寸進行選擇。通常將其粘貼在動導軌上。

粘貼工藝要求嚴格，主要步驟包括：

①清理，即清洗需粘貼的導軌表面，用鋼 刷、清洗劑除油污，有時可用切削加工（如磨削、刮削）方法清理。

②粘貼, 即用配制好的黏結劑進行粘貼，使涂層均勻、厚薄合適。

③加壓、即按規定重量和 時間進行加壓、固化。

④對研修刮塑料導軌。以上粘貼工藝要嚴格按照操作規范進 行，否則在使用過程中塑料軟帶有可能脫落。要注意的是：平導軌與V形導軌所粘貼的軟帶厚度是不等的，若V形導軌為 90°,則平面導軌軟帶厚度與V形導軌軟帶厚度比為1.414:1。

以上幾種機床維修方法經常聯合使用。例如，支承導軌用導軌磨磨削，而動導軌用配刮的方法維修恢復，或支承導軌用導軌磨磨削，動導軌用塑料軟帶粘貼，然后再用配刮的方法進行機床維修恢復。